1 适用范围
本品在常温条件下使用，浸渍或喷淋均可，适用于汽车、摩托车、自行车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化，可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。
2 主要特点
2.1 使用过程中不需要单独添加促进剂，使用中不需要每班检测，一般条件下控制pH值即可。操作简便，管理简单。
2.2 磷化液中不含毒性大、稳定性差、污染环境的亚硝酸钠。稳定性好、沉渣少、使用寿命长。
2.3 磷化膜结晶致密，外观呈蓝紫色。磷化后水洗或不水洗均可，可增强涂膜的附着力和耐蚀性。
2.4 固体包装，运输和贮存方便，综合成本低。
3 主要技术指标
序号 | 项 目 | 指 标 |
浓缩液 | 外观 | 无色～浅黄色液体 |
总酸度(点) | 640～695 | |
配制浓度（%） | 5 | |
工作液 | 磷化液外观 | 无色透明液体 |
磷化液pH值 | 1.0～2.5 | |
总酸度(点) | 22～28 | |
游离酸度(点) | 4.5～9 | |
磷化温度(℃) | 常 温 | |
处理时间(min) | 浸：5～8， 喷：1.5～3 | |
磷化方式 | 浸渍、喷淋 |
4 工艺流程
无油锈工件→磷化→干燥→转入下道工序
5 配制与维护
5.1 配制槽液时先加入1/2左右自来水，再将计量的XH-11B型磷化液缓慢加入，搅拌均匀后补足水，再搅拌均匀并静置30分钟后使用。
5.2 检测方法
5.2.1 总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。
5.2.2 游离酸度(FA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度，用“点”数表示。
5.3 槽液补加
5.3.1当磷化液使用至一定程度后，需补加浓缩液，补加量由下式计算，补加后将槽液搅拌均匀。
V浓= (C0－C1)×V1/( C2－C0)
V浓：表示所需浓缩液补加量的体积；
C1：槽液的实际总酸度；
C2：浓缩液的总酸度；
C0：表示槽液要求总酸度；
V1：槽液的体积。
5.3.2简易计算法：1m3槽液，补加浓缩液2kg，可提高总酸度约1点。
5.3 磷化后的工件，最好是竖直放置，易存积水的工件最好加钝化工序。
6 包装储存
25kg塑料桶包装，储存于阴凉通风处，注意防止破损泄漏，与碱性物质隔离存放。
7 注意事项
装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品（如耐酸橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。
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